Huachen Precision no només podria fer mecanitzats, sinó que també podria acabar tots els tractaments de superfície per a vostè després del mecanitzat.OEl vostre servei únic podria estalviar-vos temps i cost total.
A continuació es mostren algunes peces acabades en superfície per compartir amb vosaltres.Si necessiteu més, podeu consultar el nostre equip de vendes en qualsevol moment.
Raspall
El raspallat es produeix polint el metall amb gra resultant en un acabat setinat unidireccional.La rugositat de la superfície és de 0,8-1,5um.
Aplicació:
Panell d'electrodomèstics
Diversos perifèrics i panells de productes digitals
Panell portàtil
Diversos signes
Interruptor de membrana
Placa d'identificació
Polit
El polit de metalls és el procés d'utilitzar materials abrasius per suavitzar i lluir superfícies metàl·liques.Tant si treballeu en l'arquitectura, l'automoció, el mar o en un altre sector industrial, és important que el poliment metàl·lic sigui part del vostre procés per eliminar l'oxidació, la corrosió o altres contaminants que puguin tacar l'aspecte de les vostres superfícies metàl·liques.
Aquest tipus de superfície d'alt rendiment i poca rugositat es requereix sobretot en tecnologia mèdica, fabricació de turbines i transmissió, la indústria de la joieria i la indústria de l'automòbil.El poliment de peces pot optimitzar la resistència al desgast i minimitzar el consum d'energia i el soroll.
La tecnologia de poliment s'utilitza àmpliament en peces mecàniques, components electrònics, peces d'acer inoxidable, equips mèdics, accessoris per a telèfons mòbils, peces de precisió, components elèctrics, instrumentació, indústria lleugera, indústria militar aeroespacial, peces d'automòbils, coixinets, eines, rellotges, peces de bicicletes, peces de precisió petites i mitjanes en peces de motocicletes, peces d'estampació metàl·lica, vaixella, peces hidràuliques, peces pneumàtiques, peces de màquines de cosir, artesania i altres indústries.
Polit de vapor-PC
Es tracta d'un tractament especialitzat que fem a casa per aconseguir una claredat òptica o un efecte brillant sobre plàstics de policarbonat (PC).Aquest mètode també es pot utilitzar per reparar defectes superficials menors i és ideal per aconseguir una superfície extremadament clara o un efecte brillant en geometries complexes o zones de difícil accés.Després de preparar acuradament la peça amb poliment fins a #1500 de gra, es col·loca en un ambient controlat atmosfèricament.El gas Weldon 4 s'utilitza per fondre la superfície del plàstic a nivell molecular, que es reforma ràpidament amb totes les ratllades microscòpiques barrejades.
Plàstics brillants específics d'alt poliment
En polir les vores d'aquest material i d'altres tipus de plàstics com el policarbonat, l'acrílic, el PMMA, el PC, el PS o altres plàstics tècnics, fins i tot l'alumini, la peça té molta més llum, brillantor, suavitat i transparència.Amb vores brillants i lliures de marques creades per les eines de tall, les peces de metacrilat aconsegueixen una major transparència, d'on aporta un valor afegit a la peça.
L'acabat superficial mitjançant el polit requereix no només una tecnologia de procés dissenyada especialment perquè la peça assoleixi la seva funció i vida útil òptimes.Aquest tractament final també grava el producte amb el segell de qualitat del processador.Perquè les superfícies molt llises i/o brillants són signe d'estètica i qualitat contrastades.
Polit + Color tintat
Alumini anoditzat
L'anodització ofereix un gran nombre creixent d'alternatives de brillantor i color i minimitza o elimina les variacions de color.A diferència d'altres acabats, l'anodització permet que l'alumini mantingui el seu aspecte metàl·lic.Un cost d'acabat inicial més baix es combina amb uns costos de manteniment més baixos per obtenir un valor més excel·lent a llarg termini.
Els avantatges de l'anodització
#1) Resistència a la corrosió
#2) Augment de l'adhesió
#3) Lubricació
#4) Tintura
Notes:
1) La combinació de colors es pot dur a terme segons la targeta de color RAL o la targeta de color Pantone, mentre que hi ha un càrrec addicional per barrejar colors.
2) Fins i tot si el color s'ajusta segons la targeta de color, hi haurà un efecte d'aberració del color, que és inevitable.
3) Els diferents materials donaran lloc a diferents colors.
(Grans) amb sorra + anoditzat
Ennegriment/acer òxid negre
El procés d'òxid negre és un recobriment de conversió química.Això significa que l'òxid negre no es diposita a la superfície del substrat com la galvanoplastia de níquel o zinc.En canvi, el recobriment d'òxid negre és produït per areacció química entre el ferro a la superfície del metall fèrric i les sals oxidants presents a la solució d'òxid negre.
L'òxid negre es diposita sobre els materials principalment per protegir-se de la corrosió i també té una reflectivitat una mica més baixa.A més del seu rendiment global de baixa reflectivitat superior.Els recobriments negres es poden adaptar a requisits espectrals específics.L'oli o la cera impregnats en recobriments d'òxid negre els fan inadequats per a aplicacions al buit o a temperatures elevades a causa de consideracions de desgasificació.Per la mateixa raó, aquests recobriments no es poden qualificar d'espai.L'òxid negre es pot adaptar, dins dels límits, als requisits de conductivitat elèctrica.El metall que pateix la conversió d'òxid negre també rep dos avantatges més diferents: estabilitat dimensional i resistència a la corrosió.Després de l'òxid negre, les peces reben un tractament posterior addicional d'un preventiu de l'òxid.
Recobriment de conversió de cromat (Alodine/Chemfilm)
El recobriment de conversió de cromat s'utilitza per a metalls passius mitjançant un procés de bany d'immersió.S'aplica principalment com a inhibidor de la corrosió, imprimació, acabat decoratiu o per retenir la conductivitat elèctrica i generalment imparteix un color groc verdós i iridescent distintivament als metalls blancs o grisos.
El recobriment té una composició complexa que inclou sals de crom i una estructura complexa.S'aplica habitualment a elements com ara cargols, maquinari i eines.
Gravat làser (gravat làser)
El gravat làser és la tecnologia de marcatge làser més popular en la identificació i traçabilitat de productes.Es tracta d'utilitzar una màquina de marcatge làser per fer marques permanents en diferents materials.
La tecnologia de gravat làser és altament precisa.En conseqüència, és l'opció preferida per marcar peces i productes en moltes indústries, especialment l'automoció i l'aeronàutica.
Xapat
La galvanoplastia permet combinar la força, la conductivitat elèctrica, la resistència a l'abrasió i la corrosió i l'aspecte de certs metalls amb diferents materials que presenten els seus propis beneficis, com ara metalls o plàstics assequibles i/o lleugers.El recobriment pot millorar la resistència a la corrosió del metall (el metall de recobriment adopta principalment metall resistent a la corrosió), augmentar la duresa, prevenir l'abrasió, millorar la conductivitat, la suavitat, la resistència a la calor i la bella superfície.
Els materials que s'utilitzen habitualment en galvanoplastia inclouen:
Llautó
Cadmi
Crom
coure
Or
Ferro
Níquel
Plata
Titani
Zinc
Pintura amb esprai
La pintura amb aerosol és una feina molt més ràpida de dur a terme en comparació amb la pintura amb pinzell.També podeu arribar a zones que no podeu amb un pinzell, la cobertura és millor, l'acabat és millor i no hi ha marques de pinzell, bombolles o esquerdes en acabar.Les superfícies que s'han imprimat i preparat correctament abans de la pintura amb aerosol duraran més temps i seran més duradores.
La pintura en aerosol industrial ofereix una manera ràpida i econòmica d'aplicar recobriments de pintura d'alta qualitat a una àmplia gamma de superfícies.Aquests són els nostres 5 principals avantatges dels sistemes de pintura per aerosol industrial:
1. gamma d'aplicacions
2.velocitat i eficàcia
3. automatització controlada
4. menys residus
5. millor acabat
Serigrafia
La serigrafia és una capa de rastres de tinta que s'utilitza per identificar components, punts de prova, parts del PCB, símbols d'advertència, logotips i marques, etc. Aquesta serigrafia s'aplica normalment al costat del component;tanmateix, l'ús de serigrafia al costat de la soldadura tampoc és estrany.Però això pot augmentar el cost.La serigrafia pot ajudar tant al fabricant com a l'enginyer a localitzar i identificar tots els components.El color d'impressió es pot canviar ajustant el color de la pintura.
La serigrafia és el procés de tractament de superfícies més comú.Utilitza una pantalla com a base de planxa i utilitza mètodes de fabricació de plaques fotosensibles per produir efectes d'impressió amb gràfics.El procés és molt madur.El principi i el procés tecnològic de la serigrafia són molt senzills.Es tracta d'utilitzar el principi bàsic que la part gràfica de la malla és transparent a la tinta i la part no gràfica de la malla és impermeable a la tinta.Quan imprimiu, aboqueu tinta a un extrem de la placa de serigrafia, apliqueu una certa pressió a la part de tinta de la placa de serigrafia amb el rascador i, al mateix temps, imprimiu cap a l'altre extrem de la placa de serigrafia.La tinta és comprimida pel rascador des de la malla de la part gràfica fins al substrat durant el moviment.
Recobriment en pols
El recobriment en pols és un acabat d'alta qualitat que es troba en milers de productes amb els quals entreu en contacte cada dia.El recobriment en pols protegeix la maquinària més dura i més dura, així com els articles per a la llar dels quals depeneu diàriament.Proporciona un acabat més durador que el que poden oferir les pintures líquides, alhora que ofereix un acabat atractiu.Els productes amb recobriment en pols són més resistents a la disminució de la qualitat del recobriment com a resultat de l'impacte, la humitat, els productes químics, la llum ultraviolada i altres condicions meteorològiques extremes.Al seu torn, això redueix el risc de rascades, estellades, abrasions, corrosió, decoloració i altres problemes de desgast.S'utilitza àmpliament en productes de maquinari.
Notes:
1) La combinació de colors es pot dur a terme segons la targeta de color RAL i la targeta de color Pantone, però hi ha un càrrec addicional per barrejar colors.
2) Fins i tot si el color s'ajusta segons la targeta de color, hi haurà un efecte d'aberració del color, que és inevitable.
